В последние годы, с быстрым развитием машиностроения, требования к обработке деталей с низкой жесткостью на изгиб особенно высоки, и требования к точности также становятся все более строгими. Как правило, детали с плохой жесткостью на изгиб являются деталями с низкой жесткостью на изгиб, а листовые детали являются типичными деталями с низкой жесткостью на изгиб. В этой статье будет объяснено, что касается шлифовки листов на двустороннем плоском шлифовальном станке.

　　Двусторонний плоский шлифовальный станокЭто один из видов шлифовальных станков. Основная функция заключается в том, чтобы вращающиеся абразивные круги обрабатывали детали, чтобы они достигали требуемой плоскостности. В зависимости от формы рабочего стола можно разделить на прямоугольные и круглые рабочие столы. Основные параметры плоского шлифовального станка с прямоугольным рабочим столом - это ширина и длина рабочего стола, а основные параметры круглого рабочего стола - это диаметр рабочей поверхности. В зависимости от типа оси можно разделить на горизонтальные и вертикальные шлифовальные станки. Например, вертикальный шлифовальный станок M7432 с круглым столом и горизонтальный шлифовальный станок 4080 с прямоугольным столом.

Двусторонний плоский шлифовальный станок является одним из важных устройств в любом производственном и механическом цехе. Хотя его функции не так хороши, как у ЧПУ токарного станка, он является незаменимым механическим оборудованием для тонкой обработки. В основном используется для металлических материалов, обеспечивая чистоту и точность гладкости. Поверхность детали шлифуется круглыми абразивными кругами. Детали могут быть зажаты с помощью приспособлений или плотно прикреплены к электромагнитному рабочему столу, а рабочий стол также может перемещаться под абразивным кругом.

Двусторонний плоский шлифовальный станок: распространенные листовые детали включают тонкие детали, такие как уплотнительные кольца, опорные кольца подшипников и фрикционные диски. Эти детали имеют относительно низкую жесткость, и при шлифовке они легко подвержены воздействию различных сил и тепловых эффектов, что приводит к значительной деформации детали под действием магнитного поля. После шлифовки деталь восстанавливает свою форму. Хотя требуемая толщина достигнута, плоскостность не соответствует требованиям. Ниже кратко представлено.Двусторонний плоский шлифовальный станокРешения для шлифовки листовых деталей.

　　Двусторонний плоский шлифовальный станокРешения для шлифовки листовых деталей.

1. Прокладки и блоки с равной высотой: шлифовальные детали также могут быть подложены прокладками и блоками с равной высотой под деталь. С четырех сторон детали используются упоры, шлифовальные инструменты, многолазерные ножи, шлифовка передней стороны детали, съемные блоки с равной высотой и затем непосредственно прикрепляются к рабочему столу, что может улучшить фактический эффект шлифовки и достичь заданной плоскости.

2. Эластичные прокладки: на плоскостях обеих сторон шлифуемой детали также можно положить тонкий резиновый лист или ватный мат с пористостью между деталью и электромагнитным рабочим столом. Когда деталь магнитно прикрепляется, резиновый лист сжимается, и упругая деформация детали уменьшается, поэтому шлифуемая деталь будет относительно вертикальной. После нескольких последовательных шлифовок детали, деталь может быть немедленно прикреплена к рабочему столу для шлифовки, чтобы соответствовать требованиям точности размеров.

3. Плоские тиски в комплектующих шлифовального станка: полагаясь на электромагнитный рабочий стол, плоские тиски крепко удерживаются. Поскольку у плоских тисков есть определенная высота, магнитное притяжение оси будет небольшим. Выбирайте метод постепенного уменьшения объема резания для полировки передней стороны листовой детали. После шлифовки извлеките деталь, немедленно поместите деталь на электромагнитный рабочий стол, а затем непрерывно шлифуйте заднюю сторону листовой детали, чтобы плоскостность передней и задней сторон соответствовала требованиям.

Это все, что касается двустороннего плоского шлифовального станка.